彈性體3D打印，正站在從實驗室走向工廠的關鍵路口

上海2026年8月28日 /美通社/ -- 彈性體3D打印想走向規模化應用，一直繞不開三個問題：效率慢、幅面小、成本高。

這也意味著，行業真正需要的，不只是更快的實驗室設備，而是一臺能夠承擔量產任務的工業級裝備。

在8月26日開幕的Formnext Asia 2026深圳展上，聯泰科技全球首發Cute800彈性體3D打印機，正是針對這些量產痛點給出的新答案。

Cute800，重新定義彈性體量產邊界

作為本次展會的絕對主角，Cute800 DLP彈性體3D打印機的發布，標志著聯泰科技在彈性體批量化生產領域的深度布局。

Cute800最核心的突破在于成型幅面。

819×432×400mm的打印體積，讓彈性體3D打印首次具備了近米級的大幅面批量生產能力——無論是鞋業中底整版排產，還是汽車密封條、機器人柔性關節等大尺寸部件的一體化打印，都不再受限于平臺尺寸。

幅面擴大的同時，精度并未妥協。

Cute800搭載8K超分辨率光源系統，光源對比度超過1100:1，光強均勻性達95%，峰值功率32W、功率密度5.4mW/cm²。這套光學方案確保在超大成型平臺上，復雜結構的細節還原依然可靠。

在生產效率層面，Cute800也是直接拉滿。以一雙41碼的3D打印鞋為例，整版可以打印12雙，僅需5個小時。

新品采用高穩定性上投影技術，相比傳統方案能夠顯著減少支撐用量，配合單組份樹脂材料免配比、即開即用的特性，大幅簡化了生產流程。輔以設備可選配自動鏟件+智能補液雙模塊，實現24小時連續自動化生產，全程減少人工值守干預。

更重要的，是高精度溫控系統通過樹脂槽底部加熱與刮刀加熱協同工作，配合高靈敏度溫度傳感器實時反饋，全幅面控溫精度可達±3°C。

從大幅面到高精度，從少支撐到全自動化——Cute800的每一項技術參數背后，都在回答同一個行業命題：彈性體3D打印，究竟能不能像注塑一樣穩定量產？

聯泰科技用這臺設備給出了自己的答案。

產品全譜系布局，覆蓋從原型到批量制造

除了Cute800這一重磅新品，聯泰科技展臺還同步展出了多款主力工業機型，覆蓋SLA、DLP、SLM三大主流增材制造技術路線。

其中，Muees 430L金屬3D打印機搭載四激光多振鏡配置，最高掃描速度可達6m/s，成型尺寸為430×340×330mm。FX380彈性體批量高效生產打印機專為鞋業規模化量產打造，3.5小時可同步打印6只標準鞋。

此外，Martrix520高精度LCD打印機與Cute380高品質DLP打印機也同臺展出。

從Cute380到FX380再到Cute800，聯泰科技在彈性體領域的布局已經形成了一條清晰的進階路徑——打樣、小批量、規模化量產，每一站都有對應的裝備。

這不只是大秀肌肉，更是說明這家在工業級3D打印領域深耕多年的企業，正在構建一條覆蓋材料、設備、軟件、工藝的完整增材制造產業鏈。

兩場演講，瞄準兩個"增量賽道"

產品之外，應用場景也在同步鋪開。

聯泰科技在展會同期帶來了兩場高規格行業主題演講，分別指向人形機器人與鞋業兩個正在快速起量的應用場景。

在機器人及具身智能論壇上，應用開發總監曾昂探討了3D打印柔性體在機器人"柔性肌體"打造中的應用，涉及交互安全與運動能耗等實際痛點。

在鞋業創新論壇上，鞋業負責人王周太展示了從金屬鞋模到彈性體整鞋直印的兩條量產路徑，并發布了單組份彈性樹脂材料體系。

兩場演講分別指向人形機器人與鞋業兩個正在快速增長的細分市場，也反映出聯泰科技在彈性體領域"設備+材料+工藝"的綜合布局思路。

真正的"印領智造"，或許不局限于新品的發布亮相，而是讓每一套裝備在產線上穩定運行、持續產出、創造產業價值。

當Cute800帶著800mm級的大幅面走進工廠車間，彈性體3D打印的量產時代，或許真的不遠了。